铸铁闸门技术要求

门板应整体铸造，闸孔在400mm及其以上时应设置加强肋。
门板应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5，挠度应不大于构件长度的1/1500。　　　　　　

门板的厚度应在计算厚度上增加2mm的腐蚀裕量。

闸孔尺寸在600mm及其以上时，门板的上端应设置安装用吊环或吊孔。

铸铁闸门门框

门框应整体铸造，在工作水头下，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不

主要铸铁件(如门框、门板和导轨)应时效处理。

铸件不允许有裂缝、疏松和浇不足等缺陷。如有气孔、缩孔和渣眼等缺陷时应补焊与修整，但必须***铸件质量。

铸件的铸造偏差应符合GB 6414规定。

主要构件

铸铁闸门门板

法兰螺栓孔d0的轴线相对于法兰的孔轴线的位置度公差Φt应符合表3的规定

 墙管式闸门与墙管连接之间应设有止水垫片，其垫片应符合GB 4216.9及GB 4216.10规定。

墙式闸门与墙面接合的门框表面，应保持平整。

门框(含导轨)的任一外侧应机加工一条与导轨平行且贯通的垂线作安装闸门基准。

　　铸铁闸门应符合本标准的要求，并按照规定程序批准的图样和技术文件制造。

铸铁闸门铸件
灰铸铁的机械性能应符合GB 9439规定。铸造铜合金的机械性能应符合GB 1176规定。
铸铁件表面所附有的型砂、氧化皮、冒口、浇口和多肉等应清除干净。

导轨应按工作水头设计，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。在门板开启到位置时，其导轨的***应高于门板的水平中心线。

导轨可用螺栓(螺钉)与门框相接，或与门框整体铸造。

密封座

密封座应分别置于经机加工的门框和门板的相应位置上，用与密封座相同材料制作的沉头螺钉紧固。在启闭门板过程中，不能变形和松动，螺钉头部与密封座工作面一起精加工，其表面粗糙度不大于3.2 μm。

密封座工作表面不得有划痕、裂缝和气孔等缺陷。

密封座的板厚，应符合表4规定。

　吊耳或吊块螺母

门板的上端应设吊耳或吊块螺母，以与门杆连接。吊耳或吊块螺母的受力点尽量靠近门板的重心垂线。在工作水头启闭时，其拉伸、压缩和剪切强度的安全系数不小于5。

吊耳可与门板整体铸造或用螺栓(螺钉)与门板连接。